高频感应加热设备在我省已得到广泛应用,设各频率范围在20}}-450 khz,高频功率大可达400 kw。我省的高频感应加热设备主要应用于金属热处理、’淬火、透热、熔炼、钎焊、直缝钢管焊接、电真空器件去气加热、半 导体材料炼制、塑料热合、烘烤和提纯等。现在我省使用的高频感应加热设备都是以大功率真空管(发射电子管)为构成单级自激振荡器,把高压直流电能量转换成高频交流电能量,它们的电子管板极转换效率一般在75环左右,设备的整机总效率一般在50绒以下,水和电能的消耗非常大。
高频机应用于焊接行业:
1.各种车刀、刨刀、铣刀等机加工刃具的焊接。
2.各种金钢石工具的焊接,如:金钢石锯片、金钢石钻具的焊接。
3.各种一字型钎头、柱齿钎头、燕型煤钻头、铆杆钻头。
4.各种采煤机截齿的焊接、各种掘机截齿的焊接。
5.各种机械用刀具的焊接。
高频机应用于锻压行业:
1.各种标准件,非标准件的热墩。
2.钳子、扳手等五金工具的锻前加热等。
3.钎具、钎尾尾柄、锥体、钎头锻造等。
青岛天润高周波电器哟西安公司-如何挑选感应加热设备
不同的频率的感应加热设备,产生不同的加热效果,决定了加热的好坏;功率大小,决定工件的加热速度和加工效率,所以,根据工件的加热要求,选择正确的频率和功率显得非常重要。
一、如何选择高频感应加热设备频率:
感应加热设备,根据输出频率不同,大致可以分为:频、高频、超音频、中频等。不同的加热工艺要求需要的频率不同,如果频率选择错误不能满足加热要求,如加热时间慢、工作效率低、加热不均匀、温度达不到要求,容易造成工件的损坏。
正确选择频率,首先,要了解产品的加热工艺要求,大概说来有以下几种情况:
1、 工件透热,例如:紧固件、标准件、汽配、五金工具、索具、麻花钻的热镦热轧等,工件直径越大,频率应越低。如:
φ4 mm以下, 适用高频、频(100-500khz)
φ4-16,分液头感应钎焊以旧换新,mm 适用高频(50-100 khz)
φ16-40 mm 适用超音频(10-50 khz)
φ40 mm以上 适用中频(0.5-10 khz)
2、 热处理,轴类、齿轮、淬火及不锈钢制品退火等等,以淬火为例,工件要求淬火层越浅,频率应越高,淬火层越深,频率应越低。如:淬火层为
02.-0.8mm 适用100-250 khz 频、高频
1.0-1.5mm 适用40-50 khz高频、超音频
1.5-2.0mm 适用20-25 khz超音频
2.0-3.0mm 适用8-20 khz超音频、中频
3.0-5.0mm 适用4-8 khz中频
5.0-8.0mm 适用2.5-4 khz中频
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