感应加热的基本原理是将工件放在一个由铜管制成的感应器内,感应器中通入一定频率的交流电,在感应器周围将产生一个频率相同的交变磁场,于是工件内就会产生同频率的感应电流,这个电流在工件内形成回路,316l不锈钢频加热感应加热设备故障,称为涡流。此涡流能使电能变为热能加热工件。涡流在工件内分布是不均匀的,表面密度大,316l不锈钢频加热机多少钱,心部密度小。通入感应器的电流频率愈高,涡流集中的表层愈薄,这种现象称为集肤效应。由于集肤效应使工件表面迅速被加热,应用在锻打透热上时,316l不锈钢频加热设备定制批发,加热频率需依据坯料的尺寸来确定,一般为中频,使得表面和心部温差不至于过大。
3 锻压主要组成及参数计算
3.1 加热设备主要组成
锻压生产中的感应加热设备大多由以下三部分组成:
(1)电源 锻压生产中的多数为10khz以下,功率为200-3000kw,安徽316l不锈钢频加热,在数字加热电源出现前,---电源主开关元件多以晶闸管为主,体积大,不便于自动化生产。数字加热电源体积小,控制精度高,可与其他控制系统连接,实现自动化生产。
3.4青岛天润高周波
图9加热参数设置 图10运行参数显示
3.7焊后清洗
因为使用特殊焊料与助剂,所以分液头焊接后,表面有少量残渣,并有一定的氧化,仅需过清洗剂清洗表面残留物及氧化皮即可。
4操作步骤:
?表面准备:去除工件表面的氧化膜及油污;
?工件的定位:工件进行定位、支撑、固定,---批量生产时,工件与感应器的相对位置不变,钎料制成环状加在待焊部位;
?加热过程:使用之前设定好的参数,操作人员只需摁一下启动按钮,设备会自动执行完之前设定的参数从而对工件进行焊接,并在焊接完成后停止加热;
钎焊后处理:因为使用特殊焊料与助剂,所以分液头焊接后,表面有少量残渣,并有一定的氧化,仅需过清洗剂清洗表面残留物及氧化皮即可。
为了对沿齿廓淬火有一仿形概念,引入了仿形率这一术语。
仿形率=(100-(ds/h)*100)*%
式中 ds——齿顶处的硬化层---(测至hv450);
h——齿高。
表3 三种热处理工艺的参数测量结果
由上表可以看出,双频淬火后,齿轮的残余压应力---,接近800mpa。该公司认为,齿轮双频感应淬火能得到比单频淬火及渗碳淬火齿轮更高的强度,变形小更是其---优势。
结论
· 齿轮同步双频感应淬火,可以取代某些齿轮的渗碳淬火工艺,明显的优点是变形量小,生产,同时低成本,节能,环境污染小;
齿轮同步双频感应淬火设备操作简单方便,适合大批量、流水化生产;
结合的技术,可以---的匹配频率及功率;
搭配相应的机械结构可以实现全自动化或半自动化生产,节约人工成本。
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