8、熔接时阳极电流上升迅速且出现保护动作,保护指示灯亮起。
模具打火。找出原因排除(参见12)。
同调器设定值太高。降底设定值。
9、熔接时阳极电流上升缓慢。桶边电容器容量偏大,调大铝板间隙使电容量减小。
10、熔接时电子管亮度随输出功率增大而明显减弱且交流接触器不能牢固吸合。电源电压过低或电源线太细。
11、电子管亮度比原来明显降低。电子管灯的电源线接触---或电子管老化,排除接触---或更换电子管。
12、熔接时交流接触器乱跳不能吸合,高频感应加热软钎焊,或吸合后会有明显的噪音。
桥式高压整流器有一组或二组击穿短路。更换。
高压变压器短路。更换。
13、熔接时,模具经常打火。
模具有毛刺或太脏。磨光或清洁模具。
模具末调平。重新调整模具。
下模绝缘材料破损或打火痕迹未清理干净。更换绝缘材料或清理打火痕迹。
熔接电---得太大。调小熔接电流。
被熔接物有水分或杂质太多,手持式感应钎焊,更改被熔接物。
14、熔接时,熔接电流较小时即出现过流保护动作,或熔接电流超过允许值(8000sr为1.2a),过流保护还不能动作。过流保护调整电阻(30w10ω)未调校好。重新调校。
15、模具打火时,没有火花保护动作,或虽有动作但模具较---。
火花保护灵敏度调得太低。顺时针旋动线路板上电位器使灵敏度提高。
火花信号线断路。修复断路点。
火花线路板故障。更换或检修。
保护继电器损坏。更换。







高频机应力状态的分析
分析应力状态表明,在毛坯上的模具边缘的压力值σs ln (r+h)/r 。当r/h值∝1时达到与屈服应力值σs相并论的值。由此,毛坯在弯曲段上的拉伸抗力---弱。相反影响是由于弯曲引起这些段的硬化,其较平面段的硬化产生得快。根据r/h值,---势的是这些因素之一。
在确定凸模和凹模的小允许圆角半径rmin时应从下列条件出发,即不与模具接触的毛坯段转入塑性拉伸状态应在经受接触压力的毛坯段的承载能力消失之前。所得值rmin较一般弯曲时将近大50%,对低碳钢,rmin值不超过材料的厚度值。在试验试样时斜壁的---角将近45°,这可用试验冲压型材的结果所证实。
高频设备
高频机是目前对金属材料加热、速度快,罐体自动感应钎焊,低耗节能型的感应加热设备。
高频机全称“高频感应加热机”,又名高频加热机、高频感应加热设备、高频感应加热装置、高频加热电源、高频电源、高频焊接机、感应加热机、感应加热器(焊接器)等,另外还有中频感应加热设备、频感应加热设备等。应用范围十分广泛。
高频机的高频大电流流向被绕制成环状或其它形状的加热线圈(通常是用紫铜管制作)。由此在线圈内产生极性瞬间变化的强磁束,盐城感应钎焊,将金属等被加热物体放置在线圈内,磁束就会贯通整个被加热物体,在被加热物体的内部与加热电流相反的方向,便会产生相对应的很大涡电流。由于被加热物体内存在着电阻,所以会产生很多的焦耳热,使物体自身的温度迅速上升。达到对所有金属材料加热的目的。
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