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全数字感应加热电源

（2）感应加热炉  加热炉主要为铜管绕制的感应线圈和密封耐高温结构组成，作用是将电能转化为热能使坯料升温。

图4 加热炉

（3）控制和操作系统  锻压生产中控制和操作系统多以plc加操作面板来执行生产节拍。智能化、自动化控制，---高的生产精度及效率。

3.2 参数计算

锻造生产中主要计算加热电源的功率和频率。

（1）功率计算

透热功率非常重要的指标。在透热中，能量密度应该保持相应低一些，以允许进行从外从外层（通过较高电流密度可以较快地加热）到里层的热传导。在忽略温度梯度的影响后，吸收的能量取决于所需的温升δt，单位时间内加热的总重量m ，以及材料的比热cm。

p1=cm*m*δt/s

其中，p1为加工所需要的总功率，单位为 kj / s ；cm为金属比热，单位为

kj/（kg*℃）；m为被加热的，齿轮频加热价格，单位为kg；t 为需要加热的温升，单位为℃ 。

这里的p1是加工总功率，还需要考虑热辐射p2和线圈损耗p3。当然，在快速加热的场合，可以忽略热辐射p2。

直径ａ和穿透---ｄ之比的函数，称为工件电阻系数。当a/d=4时，此时的临界频率为加热频率。

4  结语

在这个高速发展的工业化进程中，高生产效率和高产品是所有生产型企业共同追求的目标。时间就意味着效益，品质决定能走多远，感应加热凭借其的优势在热处理加工行业被广泛应用。随着智能化、小型化加热电源的发展，在各个热处理行业都有着重大意义，如锻造、焊接、淬火、退火等，搭配相应的机械装置，能够完全实现自动化生产。随着新技术的出现，相信未来感应加热也会走的更远。