青岛天润高周波-塑胶高频---焊接机-高频---焊接机

青岛天润高周波数字高频感应加热设备应用：焊接预热及后热，管到预热，热装热拆，不锈钢管在线固熔，光纤制造

   焊接预热及后热是感应加热的一个重要应用领域，钢材预热后焊接可以降低应力、提高焊接强度、防止开裂，后热则用于消氢、退火、回火、正火等工艺。

   感应加热用于焊接预热及后热，具有可控性好、可实现复杂的工艺程序、非接触式加热、适应范围广、节能、能量密度高、可实现在线式加热等特点。

   “dsp+igbt”全空冷温度控制型感应加热电源---适用于高要求的焊接预热和后热。

全空冷主机，很多工况下感应器也可为空冷，无水路问题，系统---性高，多种机型以及机箱结构、个性化的感应器以及电源匹配设计，满足用户需求面向工件和工艺的pid程序，pid参数自动整定，实现的恒温度控制不再需要掌握深奥的自动控制理论。

工艺程序运行，可按照预置的温度／电流／功率曲线自动运行。

多点控温功能，升温和降温速率控制

感应加热技术的应用

感应加热原理

   所谓感应加热电源，就是利用电磁感应原理产生高频感应涡流热效应，塑料高频---焊接机，从而对工件进行加热的装置，高频---焊接机，它本质上是一种具有功率控制功能的频率转化器。加热电源将50hz的工频电源转换成10khz或者更高频率的高频电源，塑胶高频---焊接机，高频电流通过线圈产生交变的磁场，当磁场内磁力线通过待加热金属工件时，交变的磁力线穿透金属工件形成回路，故在其横截面内产生涡流，使待加热工件局部迅速---，进而达到工业加热的目的。

感应加热示意图

   感应加热技术起始于1831年，发明人法拉第。直道19世纪后半叶，感应加热技术才开始用于实际生产---导体加热。初的应用领域是金属熔化。随着金属熔化应用领域的发展，1927年对钢件表面淬火开始出现。主要是曲轴和气缸筒的加热处理。固态高频电源于1967年开始应用。现在已经从低频装置发展成高频装置，并且效率不断提升。